2018年7月4日，佳能（中国）有限公司（以下简称：佳能（中国））宣布正式进军中国工业自动化市场，发布全新产品线——“佳能工业影像平台（Canon Industrial Imaging Platform）”，希望凭借佳能先进的影像技术，通过提供系统的解决方案，联动佳能网络摄像机和佳能自主研发的影像软件，帮助用户实现“工厂可视化管理”，打造智能工厂，全力促进“中国制造”走向“中国智造”。此次发布的“佳能工业影像平台”解决方案涵盖两款佳能自主研发的软件“制造现场异常监控录像软件（Monitoring Edition）”和“制造现场图像处理软件（Vision Edition）”，以及一款配合机械手臂的工业摄像机N10-W02
随着“中国制造2025”的推进，以及人工智能和万物互联的蓬勃发展，制造业的智能转型成了新的趋势。虽然目前工业自动化主要依赖于数值化数据，但生产现场的照片及影像的重要性不断提升。佳能始终保持敏锐的行业洞察力，将产品和时代趋势紧密结合，推出“佳能工业影像平台”，借助西门子工业电脑实现影像数据处理，帮助客户进行机器与复杂环境的有效交互，从而帮助工厂实现人员优化配置，提高工作效率并降低劳动成本。
发布会上，佳能（中国）有限公司专业影像产品业务负责人铃木俊行介绍道：“‘佳能工业影像平台’首先可以实现工厂监视和检查，通过预防性维护来减少停机时间。其次，对于数据难以反映的情况，用户可以通过‘佳能工业影像平台’提供的影像来了解，提升响应速度。最后，‘佳能工业影像平台’还可以帮助实现多品种少量生产的部分自动化。”
无论是静态画面检查，还是动态画面监视，“佳能工业影像平台”皆能满足用户的使用需求。由于佳能拥有长年积淀的雄厚光学技术，佳能网络摄像机的诸多功能在业界可谓是独树一帜，联动制造现场异常监控录像软件和制造现场图像处理软件后，能使“佳能工业影像平台”发挥更大优势。第一，佳能网络摄像机支持以太网供电技术，仅用少量电缆便能实现轻松链接，一台电脑便可管理所有摄像头，具有高性价比的同时，还大幅减少了前期准备工作。第二，佳能网络摄像机体积小巧，可安装在生产线的各个位置。第三，佳能网络摄像机还能解析拍摄对象，自动对焦和曝光，结合PTZ（水平、垂直、倾斜变焦）功能，单一摄像机即可抓取多角度影像，减少摄像机的数量，再配合制造现场异常监控软件和制造现场图像处理软件，还可实现15个地点的高效摄像。最后，佳能网络摄像机具高画质的特点，高精度影像也能稳定传输。
联动佳能网络摄像机，“佳能工业影像平台”可抓取制造现场多角度影像
制造现场异常监控录像软件，稳定生产
制造现场异常监控录像软件的主要作用是实现稳定生产，防止故障发生并帮助快速修复。它可以让网络摄像机按照制定好的日程对事先设定的数个场所进行自动录像监控，如果察觉生产环境异常，如工厂内指针超过阀值、电源状态变化、运转状况故障、入侵禁入区域、物品遗留或带出区域等，可自动对该行为前后十分钟进行录像，然后发出警报和邮件通知。由于它可以即刻调取出事故前后的数据，所以能够大幅缩减故障恢复前的停工时间。
制造现场图像处理软件，创造更多价值
制造现场图像处理软件可在工厂日常生产中代替简单作业和人工监视，实现设备物联，并与协同机器人实现自动化。制造现场图像处理软件可借助网络摄像机进行图像检查，从而替代人工监视和巡查，降低不合格率、缩短作业时间和统一判断基准等。
在替代人工监视和巡查方面，在模拟仪表的指针超过阈值、或者因为机械故障导致层级式信号灯变为红灯、或者是器材未在指定的位置时，它能够感知到这些问题并通知管理者。而在降低不合格率方面，它可以通过读取条形码识别传送目的地，减少人为失误，实现可追溯性管理。另外，制造现场图像处理软件还可大幅缩短导入检查工序所需时间，将原先的机器配置计划、安装布线和设计图像处理软件从原先的9天缩短成3天。
制造现场图像处理软件还可以通过电装的COBOTTA机械手臂以及N10-W02工业摄像机协同工作，使简单劳动轻松又低成本地自动化进行，完成零件的排列和检测，实现工厂部分自动化。值得一提的是，该解决方案
制造现场图像处理软件可以通过电装的COBOTTA机械手臂以及N10-W02工业摄像机协同工作
“佳能工业影像平台”的问世，代表着佳能在工业自动化领域的开拓创新。目前，“佳能工业影像平台”已经正式应用于佳能在全球工厂的日常生产中，对于自动化的提升效果显著。佳能精益求精，在生产实践过程中，不断将新的应用融入到解决方案中，以进一步提升其实用性，通过可视化影像实现工厂生产线的异常检测和高效监控，从而替代人类常规执行的任务实现自动化。未来，佳能还将不断挖掘潜在的用户需求，以更多样化的产品和解决方案渗入更多应用领域，帮助用户创造更多商业价值。
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